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非洲地區沙金設備?工藝流程的第一步為脫泥

  比較常見的沙金設備結構一般由滾筒,溜槽,選金離心機組成,具有結構簡單、無運轉部件、維護方便、操作容易、處理能力大和選分指標較好等優點。非洲地區沙金設備工藝流程的第一步為脫泥,即往往會配置脫泥筒。

沙金設備

  沙金設備是重力和磁力聯合作用的選別設備。在沙金設備中, 產生向下沉降的力;磁力一一磁性礦粒在槽內磁場中受到的磁力,方向垂直于磁場等位線指向磁場強度高的地方;上1升水流作用力一礦粒在脫水槽中所受到水流作用力都是向上的,上升水流速度越快,礦粒所受水流作用力就越大。
  沙金設備在我國磁選廠被廣泛地應用。沙金設備常用于階段磨礦、階段選別流程中,作為第一段磨礦后的粗選設備,其特點是能分出大量的細粒尾礦,并起到濃縮脫水作用。例如某廠用于二段磨礦后的粗選作業,可脫出占總尾礦量的70%~80%的礦泥和細粒脈石。當給礦品位為30%、尾礦品位為8%時,精礦品位可達55%以上。但用于精選作業時,提高品位的幅度大為下降,一般僅提高0.5% -2.0%,但可以有效地起到濃縮作用。

  沙金設備工藝流程的第一步為脫泥,即:采用高壓水槍用水對礦物進行沖洗,將礦物中的泥土清洗掉。進行第二步篩分較大石子(通常大于0.6cm的石子在工藝流程中被稱為較大石子),在篩分過程中,這一部分超過0.6cm的石子會被排除掉,將兩次篩分后剩余的礦物進行最后一步處理,通常采用搖床+混汞機的方法,終得到的就是我們所想要提取的重礦物,這里我們以金為例。

  沙金設備脫泥可以保證重礦物回收率的關鍵因素,在相當大的一部分金礦中,包含著很重比例的泥土,在提取的過程中,如果不對重礦物進行脫泥處理,很有可能會造成跑礦的后果,大大降低回收率,這也是為什么建國初期開采過的金礦,尾礦品味可達0.1-1.56g/t之高。這樣需要進行二次開采。篩分作為砂金提取工藝的第二步,也占有重大的作用,篩分過程是為了去除大顆粒石子,減輕下一步提取的難度,目前砂金提取篩分工藝主要有滾筒篩與振動篩兩種,滾筒篩可對粘泥較多的礦種使用,振動篩可搭配石子較多的礦種使用。后一步的精選,可選擇目前國內外被認可的黃金精選機(水套式離心機)。

  

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